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认识今日画册印刷之技术发展

2010年10月10日
80年代初,笔者进入(如美国的唐纳利公司等)。
  狭义地说,CIP3基本的概念就是制造出一个包含每个生产阶段(目前指印前、印刷、印后)讯息的标准数码档案PPF,使印前设定好的各种参数,可以通过PPF档案输出,跟随印刷工作贯穿到整个印刷流程中去。
  但在广义上,CIP3的目标是为了联结印刷工作的每一个环节,即从客户服务到发货而设计的整个生产过程的自动化。当然要达到这一目标,每个过程都需要做到数码化,包括生产管理工序中的估价、进货、库存管理、生产计划、生产安排、订单管理、原价计算等等。
  这样,当全部的工作指令以数码化方式嵌入数码工作档案PPF中时,就可使操作者在每一工序都能自动跟随。
  2.PPF
  现在可以保存在PPF档案中的信号有以下几项:(其中虽然也包含有图像数据,但不是印刷中用的高精细的数据,而是10dpi~50dpi之间的低档的数据,用于确认图像及印刷机上墨键设定)。●经营、管理信息(工作名称、客户名、作者、应用的种类等)●分色预览图像信息 ●色彩及密度数值信息●套准标记信息 ●裁切信息●折页位置信息 ●其他信息
  PPF档案可以储存在硬盘、磁卡或通过网络进入印刷控制界面。比如油墨值可以被下载到印刷控制台而自动预设墨斗键。
  一个PPF档案由多个应用软件生成,比如:拼大版软件、光栅处理器等等。
  一个PPF档案也会被多种应用软件读取。比如:裁切设备读取页面设置和裁切纸张的有关数据等。
  95年发表的PPF1.5到96年的PPF2.0及97年的2.1版本,主要对应用于单张纸胶印机。98年的3.0及今年开发的3.1版,已可应用到卷筒纸胶印机。PPF的规格在不断得到提升。
  为了在印刷中展开实际的应用,首先印前系统必须可以输出PPF档案。其次,也是最重要的一点,就是PPF档案能够顺利地传送到印刷机及后加工机械。为此,传接PPF档案的接口软件就应运而生了。海德堡、曼罗兰、小森公司及其他厂商都已先后推出了接口软件,并被迅速应用到各著名厂商的印前设备上。在 CTP这一数字工作流程中,CIP3-PPF的引进已成为不可或缺的一环,并作为常识,得到的共识。今后随着CTP引进的高涨,对CIP3- PPF的开心也将会更高。
  3.印刷作业数字化流程
  图中所示的系统或技术有的已经成熟,有的还在普及与推广,有的还只是刚刚起步,以下内容根据图示从左到右对打星号处的部分--进行概要说明。*PDF(Portable Document Format)
  PDF与PS(Posts cript)一样是页面描述语言,称之为可携式档案格式。对PDF的介绍不少,不过大概还未到“耳熟能详”的地步。图中的PDF是作为印刷原稿引进的,将以此展开解说。
  1985年DTP台式出版革新了印前概念,但是随着互联网影响的不断扩大,DTP开始向网络出版演变。人们除了可以看到印在纸上的出版物之外,还可以通过网络浏览、发送、下载各种信息,网络发送成为信息传递最快的通道。可是发送方与接受方由于电脑环境的不同,比如操作系统、软件、字库、打印机等的不兼容,往往不能打开或是输出。为此,Adobe开发了Acrobat技术,将原定义在办公环境下运行的PDF档案格式运用到网络发送中来。
  作为电子原稿,对与输出中心说,较之DTP的PS文档数据,无疑更乐意PDF格式的原稿,由于PS文档和Microsoft Office各软件制成的数据在输出时会出现种种的麻烦,输出者必须对此进行复杂的处理,比如版式的混乱及字体的不兼容等等,而PDF文档没有任何这方面的问题。*CPC32-CIP3接口软件
  CPC32-CIP3是海德堡公司推出的PPF接口软件。小森与曼罗兰公司也分别推出这一软件系统 PCC IV与PPI。该软件读入从制版系统输出的PPF数据后,自动计算出图像面积率,并将该数据转换成印刷机墨键开合与墨斗辊传墨量的定值,根据这一定值,可立即作好印机墨键预设作业。
  该软件系统生成的面积率数据及墨键预设数据,不仅精度高,而且相当稳定,就像印版读出装置一样,能根据印版的状况(线条部色彩、铅表面的状态、显影条件、产品批量、上胶色泽及涂布状态等)作出正确无误的判断。而使用印版读出装置必须用人力搬运版子,一张张地测定,在移动与测定中极有可能擦伤印版(如表面擦伤、侧面变形等)。由于图像面积率并不是由模拟的方法读出的,而是从数字数据直接得出的,因而可得到绝高精度的数值。且缩短了印前准备时间,印刷质量更稳定,损纸减少,大大提高了生产效率。*CPC42印前及印刷套准自动控制系统
  CPC42装置安装于印刷机的最后一个滚筒,随时监控印在印品上的套准专用标识。由于在开印前已可从PPF文档获知套准标识的位置信息,因此印刷前准备时间大幅缩短,并可减少损纸。*CPC24印刷质量管理装置
  内置分光仪可全面测定印刷用纸。印前输出的PPF数据首先完成印刷机墨量的初始设定,根据该设定进行印刷。CPC24质量管理装置对印品实行色彩及密度的修正与控制,其基准值为写入PPF文档的印前Lab信息值。通过与基准值的比较,修正后该数据被再次反馈到印前,实现完全的PCM色彩管理运行环境。 *CP2000控制系统
  该系统为海德堡公司开发的新一代具网络概念的全数字印刷机Speedmaster 102的核心技术。CP2000控制系统应用普通电脑与Windows NT,由于是以电脑行业的标准网络技术为开发基础的,因此,只要通过以太网即能简单连网。
  CP2000系统采用模板化现插软件。这样用户可根据需要随时安装选用件,很便捷地完成功能的扩张。*波拉裁切机
  在PPF文件中可以写入各种信息,如前文所述,包括裁切机及折页机等印后加工设备的信息,使前准备也可做到完全自动化。
  实际上海德堡公司、小森公司推出的最新Ver 3.0版本已有相对应的系统,这就是使波拉裁切机的预设定得以自动化的系统。具体而言,拼大版工作或RIP工作站输出的PPF文档传送到该自动化系统后,(compucut)软件生成裁切程序,并将该程序送到裁切机。此外,斯太尔公司的折页机也已完成与之联接的测试,相信烦人的折页设定工作可在瞬间正确完成已指日可待。结束语
  有人说90年代末是文件格式革命的时代,那么5年、10年以后又会是什么时代呢?画册印刷业又会发展到什么程度?正如美国一位教授所说的那样:“眼前所见的很多技术将会很快走入历史,因为技术的进步实在太快……”的确,技术的发展是不会停止的,今天的进步,将会是明天的历史,作为一般印刷人来说,无法像专家那样去预测去想象,可是,重新认识印刷却是绝对必要的。
 
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